川慶井下作業公司:打造數字化壓裂平臺升級施工作業模式

                                      [加入收藏][字號: ] [時間:2022-12-20  來源:中國石油新聞中心  關注度:0]
                                      摘要: 中國石油網消息(通訊員岳宇)通過這個主界面可以直觀掌握全井場的工作情況。工程人員在指揮中心就能第一時間掌握全部工程和裝備數據,不再需要跑井場,既減少了現場人員,又提升了工作效率。12月14日,在川慶井下作業公司負責施工的瀘203H6B...

                                      中國石油網消息(通訊員岳宇)“通過這個主界面可以直觀掌握全井場的工作情況。工程人員在指揮中心就能第一時間掌握全部工程和裝備數據,不再需要跑井場,既減少了現場人員,又提升了工作效率。”12月14日,在川慶井下作業公司負責施工的瀘203H6B壓裂平臺指揮中心,YS63149隊儀表工程師葉慶,正通過工程作業智能監控系統觀看壓裂施工實時數據。自開展壓裂平臺數字化工作以來,壓裂現場增加了更多的數據傳感器和攝像頭,安全方面可視范圍更廣,許多現場操作可以線上完成。


                                      川慶井下作業公司以YS63149隊為試點,打造了公司首支數字化壓裂示范隊,并先后在瀘203H53、瀘203H6、足206H1等3個壓裂作業平臺建立數字化作業現場,進一步完善數據采集、應用開發、智能固井質量分析評價。“在瀘203H6B作業現場,我們部署了7大類傳感器,可采集300余項數據,并通過數字化壓裂平臺實現了前后方信息的多維度推送,較傳統現場提升80%的作業感知能力和透明度。”川慶井下作業公司科技發展部吳朗說。


                                      為更好地推進數字化作業平臺建設,公司提前開展了可行性調研,并充分利用信息化手段,實現工程作業智能監控、壓裂活動智能管理、專家遠程技術支持交互的壓裂數字化作業模式。為此,公司構建了壓裂作業現場數據中樞,并研發了壓裂數字化現場綜合應用平臺,建成了壓裂EISC工作平臺。除此之外,公司工廠化壓裂數字壓裂平臺的建設,依托互聯網技術,使壓裂場景實現網絡化、集成化管理,進一步整合了信息資源,提高了安全管理水平,設備設施的操作更加智能化,流程管理更加標準化,在提高生產效率的同時,也有力促進了無紙化、自動化辦公模式的推行。




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